← Каталог оборудования
ВМ-Энерго (свыше 10,0 МПа)
Подготовка питательной воды для котлов свыше 10,0 МПа
Отправить запрос
смотреть модельный ряд
- Установка полной заводской готовности
- Очистка до норм качества питательной воды и пара
- В состав комплекса входит:
- блок подачи ингибитора
- установка обратного осмоса
- ионнообменный фильтр
- блок корректировки pH
- фильтры смешанного действия
- шкаф управления
Модельный ряд
Наименование
|
Артикул
|
Производительность,
м3/ч
|
Установленная мощность,
кВт
|
Занимаемая площадь,
м2
|
ВМ-10,0-Энерго-20
|
50.04.01
|
20
|
25
|
15
|
ВМ-10,0-Энерго-30
|
50.04.02
|
30
|
33
|
15
|
ВМ-10,0-Энерго-40
|
50.04.03
|
40
|
35
|
25
|
ВМ-10,0-Энерго-50
|
50.04.04
|
50
|
38
|
40
|
ВМ-10,0-Энерго-75
|
50.04.05
|
75
|
48
|
55
|
ВМ-10,0-Энерго-100
|
50.04.06
|
100
|
70
|
70
|
Базовая комплектация
Базовая комплектация | Технические характеристики |
Установка напорной фильтрации |
- Сварная конструкция из профильной трубы (нержавеющая сталь AISI 304)
- Корпуса фильтров – стеклопластик
- Трубопроводная обвязка – ПВХ
- Для моделей производительностью до 15 м3/ч (включительно):
Управляющие клапана
- Для моделей производительностью свыше 15 м3/ч:
Электроприводная арматура
|
Блок подачи ингибитора |
- Сварная конструкция из профильной трубы (нержавеющая сталь AISI 304)
- 1 емкость из ПНД
- 1 насос-дозатор с обвязкой ПВХ
- Арматура с ручным приводом
- Комплект КИП
|
Установка обратного осмоса |
- Сварная конструкция из профильной трубы (нержавеющая сталь AISI 304)
- Композитный корпус 300 PSI
- Стандартные элементы 8040
- Вертикальный многоступенчатый насос высокого давления
- Трубопроводная обвязка – ПВХ и нержавеющая сталь AISI 304
- Блок фильтров тонкой механической очистки
- Электроприводная отсечная арматура
- Блок химической мойки
- Гидравлическая промывка
- Комплект КИП
|
Ионообменный фильтр |
- Сварная конструкция из профильной трубы (нержавеющая сталь AISI 304)
- Корпуса фильтров – стеклопластик
- Трубопроводная обвязка – ПВХ
- Для моделей производительностью до 15 м3/ч (включительно):
- Управляющий клапан
- Для моделей производительностью свыше 15 м3/ч:
- Электроприводная арматура
|
Фильтры смешанного действия
|
- Сварная конструкция из профильной трубы (нержавеющая сталь AISI 304)
- для моделей производительностью до 10 м3/ч:
- 1 емкость из ПНД
- 1 насос-дозатор с контроллером и датчиком PH
- Арматура с ручным приводом
- Комплект КИП
|
Реагентный блок корректировки pH |
- Сварная конструкция из профильной трубы (нержавеющая сталь AISI 304)
- для моделей производительностью до 10 м3/ч:
- 1 емкость из ПНД
- 1 насос-дозатор с контроллером и датчиком PH
- Арматура с ручным приводом
- Комплект КИП
|
Комплект трубопроводов и запорной арматуры |
- Материал — нержавеющая сталь AISI 304, ПВХ
|
Шкаф управления |
- Шкаф автоматического управления технологическим оборудованием на базе ПЛК IP 54
|
Опции
Наименование | Преимущества |
Сетчатый фильтр самопромывной
| Защита оборудование от загрязнения крупными взвесями
|
Реагентный блок (дехлорирующий)
| Убирает активный хлор из воды
|
Блок аэрации
| Окисление железа для последующего удаления на напорных фильтрах |
Установка ультрафильтрации | Двухкратное увеличение срока службы мембран установки обратного осмоса |
Установка электродеионизации
| Глубокая безреагентная деминерализация
|
Блок дегазации
| Удаление кислорода из воды |
Станция приготовления азота выше 99,95% | Приготовление азота для линии подачи вспомогательного газа при удалении кислорода |
Комплект загрузок для фильтров
| Фильтрующие загрузки
|
Эффективность установки
Показатель качества воды
|
Исходная вода
|
После очистки на ВМ-Энерго
|
Общая жесткость, мкг-экв/кг
|
10 000
|
1
|
Условное солесодержание, мг/кг
|
3 000
|
0,3
|
Удельная электрическая проводимость при 25 С, мкСм/см
|
6 000
|
2
|
Взвешенные вещества, мг/кг
|
10
|
отс.
|
Соединения железа, мкг/кг
|
5 000
|
20
|
Соединения меди, мкг/кг
|
1000
|
5
|
Растворенный кислород, мкг/кг
|
12 000
|
10*
|
Свободная углекислота, мкг/л
|
15 000
|
отс.
|
Нефтепродукты, мг/л
|
3
|
0,03
|
Значение pH при t=25 C
|
5,5-8,5
|
9,0-9,2
|
* При использовании термической деаэрации Заказчика или опции "Блок дегазации"
Принцип работы
Напорная фильтрация. Исходная вода подается на установку напорной фильтрации с многослойной загрузкой. Здесь удаляются взвешенные вещества и окисленные металлы. Для регенерации фильтрующей загрузки предусмотрена обратноточная промывка очищенной водой. Промывные воды от напорных фильтров направляются на утилизацию.
Реагентная обработка. В осветленную воду подается раствор ингибитора, который предотвращает образование крупнозернистых солей жесткости, засоряющих поверхность мембран. Интенсивное и полное смешение реагентов с водой и необходимое время контакта обеспечивает трубный флокулятор со встроенными статическими смесителями.
Тонкая механическая очистка. Обработанная реагентами вода подается на фильтры тонкой механической очистки. Здесь происходит удаление взвешенных частиц размером более 5 мкм.
Мембранная очистка. Далее высоконапорный насос подаёт воду с расчетным давлением на мембранные аппараты. Контроль рабочего давления осуществляется датчиками давления. В аппаратах установки происходит разделение очищаемой воды на очищенную от минеральных солей фильтрат и концентрат с повышенным содержанием солей. Объемные потоки фильтрата и концентрата фиксируются ротаметрами и электронными расходомерами. В установке предусмотрен возврат части концентрата по линии рециркуляции для уменьшения затрат исходной воды и создания оптимальной скорости потока.
Ионообменное доумягчение. Очищенная от минеральных солей вода под остаточным давлением подается на ионообменные фильтры. Фильтрующий слой (катионообменная смола в натрий-форме) обеспечивает очистку воды от ионов жесткости - кальция и магния, заменяя их на натрий.
Корректировка pH. В умягченный фильтрат ионообменных фильтров с остаточной жесткостью поступает щелочной реагент, который обеспечивает получение заданного значения pH. Интенсивное и полное смешение реагентов с водой и необходимое время контакта обеспечивает трубный флокулятор со встроенными статическими смесителями.
Монтаж и ПНР
Монтаж
Монтаж оборудования осуществляется согласно руководству по эксплуатации, которое предоставляется вместе с оборудованием.
Монтаж включает:
- установку и крепление блока,
- подключение трубопроводов,
- подключение электропитания к шкафу управления.
ПНР
Наша сервисная служба осуществляет шеф-монтажные и пусконаладочные работы.
Индивидуальные и комплексные испытания оборудования с выходом на рабочий режим, составление приемо-сдаточных актов.
Обучение персонала Заказчика.
Гарантия и сервис
Стандартная гарантия - 24 месяца.
Расширенная гарантия - 60 месяцев.
Плановое техническое обслуживание по согласованной программе включающее: проверку состояния, регулировку, ревизию узлов, замену быстро изнашиваемых деталей.
Подробнее о гарантии и сервисе